重庆发电机高压共轨系统的运行原理主要涉及高压油泵、压力传感器和电子控制单元(ECU)组成的闭环系统。高压共轨系统将燃油压力的产生和喷射过程分开,通过公共供油管(油轨)内的油压实现准确控制,使高压油管压力与发动机的转速无关,从而大幅度减小柴油机供油压力随发动机转速变化的程度。
工作原理
燃油供给流程:燃油从燃油箱被吸入到进油泵,然后通过PCV(压力控制阀)输送到抽吸机构。PCV将抽吸机构的燃油量调整到必要的排出量,燃油通过出油阀被压送到油轨。
燃油排供油控制:从进油泵输送的燃油经过柱塞抽吸。为了调整油轨压力,PCV对排放量进行控制。具体操作包括进气行程、预行程和抽吸行程,通过改变PCV关闭正时来控制排放量,从而调节油轨压力。
高压共轨系统:高压油泵将高压燃油输送到公共供油管(油轨),通过油轨内的油压实现准确控制。高压油管压力与发动机的转速无关,减少了供油压力随发动机转速的变化。
关键部件及其功能
油轨:向各气缸喷油器分配由输油泵加压的燃油。油轨上安装有油轨压力传感器(Pc传感器),检测燃油压力并发送信号给发动机控制器。
压力限制器:在压力异常高时打开以释放压力,防止系统过载。
流动缓冲器:降低加压管中的压力脉动,提供稳定的燃油压力,防止燃油异常排放。
优点和缺点
优点:
准确控制:能够实现小油量的准确控制,更好地实现多次喷射,降低排放和噪音。
柔性控制:共轨系统实现了压力建立和喷射过程的分离,控制过程更具有柔性。
持续高压:省去喷油器内的增压机构,减少驱动需求。
缺点:
成本较高:由于技术复杂,制造成本较高。
维护复杂:由于技术复杂,维护和故障诊断较为困难。
综上所述,重庆发电机高压共轨系统的运行原理通过准确控制和柔性管理,实现了对柴油机供油压力的稳定管理,提高了发动机的性能和效率。